在航空运输领域，航空煤油的质量直接关系到飞行安全、发动机寿命与运营效率。航空煤油（主流3号喷气燃料，执行GB 6537-2018）的检测指标聚焦燃烧性能、安全性能、理化性能、洁净性、储存与使用稳定性五大核心维度，核心检测项包含净热值、烟点、辉光值、馏程、闭口闪点、冰点、铜/银片腐蚀、导电性、密度、运动粘度、蒸气压、机械杂质及水分、灰分、水反应、固体颗粒污染物、氧化安定性、实际胶质、硫含量等，特殊场景下还会附加检测抗爆性、润滑性、热安定性、低温流动性、相容性等指标，各指标均有明确限值与对应检测方法，航煤、极地/高海拔用航煤还会根据使用需求提高指标要求。其精准检测与实时监控是航空燃料供应链的关键环节。
传统离线检测方法存在周期长、操作复杂、数据滞后等痛点，已难以满足现代化航空业对燃料质量的精细化管控需求。西派特（北京）科技有限公司基于分子光谱技术研发的液体在线检测设备，实现了航空煤油七项关键指标的同步、快速、精准检测，为航空燃料质量管控提供了革命性解决方案。
西派特（北京）科技有限公司自研航空煤油在线智能分析系统的核心技术支撑是分子光谱分析技术，融合紫外可见、近红外、中红外及拉曼光谱的多维感知优势，通过捕捉航空煤油分子的特征光谱响应实现定性定量分析。其技术原理在于：航空煤油中不同组分（如烷烃、环烷烃、芳烃）及理化性质（如密度、冰点）会对特定波长的光谱产生特征吸收、散射或反射效应，这些效应与指标参数之间存在稳定的定量关系。
物化性质全息智能分析系统Sunny Lib软件是西派特技术，将预处理后的光谱数据与标准理化分析结果建立校正模型，实现多指标同步定量分析。这种技术路径无需样品前处理，避免了传统检测中样品污染、损耗等问题，检测周期缩短至5秒/次，真正实现“即测即得"。
西派特液体在线设备针对航空煤油的质控需求，实现了密度、冰点、闪点、馏程、芳烃含量、烟点及色度七项指标的全面覆盖，检测范围与精度严格符合GB 6537、ASTM D1655等国际国内标准要求
西派特（北京）科技有限公司液体在线检测设备针对航空煤油的应用场景，在技术设计上实现了三大核心突破：
区别于传统单指标检测设备，该设备通过分子光谱的多维度特征解析，实现七项指标同步检测，单次分析仅需3秒，较传统离线检测（单次需2-4小时）效率提升千倍以上，满足航空燃料加注、生产调和等场景的实时管控需求。设备支持连续在线监测，数据更新频率根据用户要求可调，有效捕捉燃料质量的动态波动。
设备采用防爆设计（防爆等级Ex db IIB T6 Gb），防护等级达IP65，可适应-20℃至55℃的宽温工作环境，湿度耐受范围≤95%（无凝露），无论是炼油厂生产车间、油库储罐还是机场加注站点，均可稳定运行。其抗震化设计与光谱重现性（优于 0.0005）确保了复杂工况下的检测精度稳定性，10次采集光谱标准偏差小于0.0002。
设备搭载13.3寸高清触控屏（分辨率1920*1080），内置Windows 10操作系统与专用化学计量学软件，支持光谱数据预处理、模型校准、交叉验证等全流程自动化操作。数据传输支持RS485、光纤、网线等多种方式，可无缝对接DCS控制系统与燃料管理平台，实现检测数据的实时上传、趋势分析与异常报警，为生产调度与质量决策提供即时数据支撑。
此外，设备采用316L不锈钢流通池（DN25法兰接口）与耐腐密封材料，样品需求量＜1ml，且流路易清洗、可反复使用，有效降低样品损耗与维护成本。
西派特分子光谱液体在线检测设备的应用，正在从源头到终端重塑航空煤油的质量管控体系：在炼油生产环节，可实时监控调和过程中的指标变化，优化配方比例，提升产品合格率；在油库储存阶段，能够动态监测燃料氧化变质情况，预警质量风险；在机场加注场景，可实现燃料上机前的快速复检，杜绝不合格燃料流入航空系统。
相较于传统离线检测，该设备不仅大幅降低了人力成本与检测周期，更通过实时数据赋能实现了质量管控的 “事前预警、事中调控、事后追溯" 闭环管理，为航空业的安全运营与绿色发展提供了坚实保障。未来，随着分子光谱技术的持续升级与航空燃料标准的不断完善，西派特将进一步优化检测模型，拓展更多特色指标，为航空煤油质量管控提供更全面、更精准、更智能的解决方案。
